硼酰化钴是鋼絲和(he)橡膠之間的主(zhu)要粘(zhan)合劑(ji)之一(yi)。可用于子午線(xian)輪胎、鋼(gang)簾(lian)線橡膠輸(shu)送帶、鋼編(bian)織膠(jiao)管(guan)、金(jin)屬骨架橡(xiang)膠制(zhi)品、輪胎翻新行(hang)業等(deng)。該材(cai)料屬于熱(re)硫化型膠(jiao)粘劑(ji)。70%的國(guo)内消費市(shi)場被進口(kou)産品(pin)占(zhan)據。
硼酰化钴(gu)的合(he)成方(fang)法有兩種(zhong)幹凹(ao)法和(he)濕法。其(qi)中(zhong)幹法(fa)合成(cheng)是(shi)一種傳(chuan)統工(gong)藝，使(shi)用工(gong)業堿和(he)硫酸钴(gu)合成(cheng)中間(jian)體氫(qing)氧化(hua)钴或(huo)堿式碳酸钴。堿式碳(tan)酸钴經洗(xi)滌、提(ti)純、過濾後，用旋轉閃(shan)蒸幹(gan)燥機(ji)，熱風對(dui)流(liu)幹燥(zao)粉碎，合成硼酰化钴(gu)。濕法(fa)和幹(gan)法的區别在于(yu)，中間體堿(jian)式碳酸钴(gu)直接放入(ru)反應釜中(zhong)合成(cheng)産(chan)物，無需粉碎(sui)和幹燥，其(qi)合成反應(ying)與(yu)其(qi)它化(hua)工産品相(xiang)似，但其它化工品更(geng)複雜。
钴培(pei)高利(li)特不(bu)是純物(wu)質(zhi)。首先，三至四種(zhong)不同鏈(lian)長(zhang)的支鏈羧(suo)酸與(yu)堿性(xing)碳酸钴反應生(sheng)成深藍紫色的化合物羧(suo)酸钴(gu)混合物，然(ran)後羧(suo)酸钴硼酰化生(sheng)成硼(peng)酰化(hua)化合(he)物羧酸钴。材(cai)料(liao)爲深藍色(se)紫色玻璃體，沒有固(gu)定熔(rong)點，隻有軟化(hua)點。硼酰(xian)化钴(gu)的合成反應(ying)複(fu)雜，各組(zu)分配方(fang)的調整成爲合(he)成過程中重要(yao)的控制環(huan)節。其(qi)中，兩(liang)種短鏈酸(suan)分别(bie)含有(you)2-6個碳(tan)原子(zi)，長鏈酸是(shi)兩種含有8- 10個碳(tan)原子的羧酸。成(cheng)分組合(he)不良會(hui)導緻産品外觀(guan)質量和粘接強(qiang)度下降。
擴(kuo)展資(zi)料
硼酰(xian)化(hua)钴的原材(cai)料處理
原材料的處(chu)理很重要。雜質含量(liang)高會增加(jia)軟化點和(he)庚烷不溶(rong)物，導緻吸(xi)濕性增(zeng)強，熱損失增加(jia)。硼酰化(hua)钴通常含有一(yi)定量的鐵和錳(meng)。它們是有害物質，會(hui)加速橡膠的老化，要(yao)降到(dao)0.1%以(yi)下(xia)。通常在單(dan)陽極下用(yong)3%過氧(yang)化氫(qing)氧(yang)化然後(hou)過濾除去。溶劑油往往(wang)含有少(shao)量高沸點(dian)成分(fen)。當這(zhe)些(xie)組分殘留時，钴的質量分數降(jiang)低，真空(kong)蒸餾(liu)時間延長(zhang)，玻璃體亮(liang)度降(jiang)低。因此，溶劑中(zhong)高于160的部分應該蒸餾掉(diao)。西通蒸餾(liu)去除佛點(dian)高的成分非常困難(nan)，可以采用(yong)細幅法。不(bu)僅可以将高(gao)沸點組(zu)分降(jiang)低到0s%以下，還可以将低沸(fei)點組(zu)分的收(shou)率提高(gao)76%左右，可以(yi)有效(xiao)降低後期的減壓蒸餾溫(wen)度。
看(kan)完硼酰化(hua)钴的濕法合成(cheng)原理，大家(jia)有沒有更(geng)了解該産(chan)品呢(ne)？更多化工産品(pin)知(zhi)識，請繼(ji)續關(guan)注公司的後續更(geng)新。
小編：lynn
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